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Industrie-Anwendungen

Überwachen Sie erfolgreich Wälzlager und Getriebe von kritischen Anlagen. Erhöhen Sie Anlagenverfügbarkeit und Kapazität ohne teures Ersatzteillager.

Industrie-Anwendungen: Unser Angebot

fa stats Stabiler Betrieb: Dank kontinuierlicher Zustandsprognose und 24/7 Überwachung
fa heart Maximale Bauteillebensdauer: Ausschöpfung der Restlebensdauer dank künstlicher Intelligenz (KI)
fa stats Effizienter Service: Dank Kenntnis des defekten Bauteils, Fehlersuche vor Ort entfällt
fa sliders Einfache und sichere Bedienung: Dank intuitiver und benutzergerechter Oberfläche
fa cog Einbindung in Ihr System: Durch Darstellung von Trends wie im Leitsystem oder PPS möglich
fa shield Höchste Datensicherheit: Autonomes, passives KI-System, unabhängig von Leitsystem und IT

Kosten - Nutzen: Amortisation Mechmine-Lösung in 4 bis 24 Monaten

In einer Pharmaproduktion werden die Reinräume im Laborgebäude und der Produktionshalle durch zwei Ventilatoren gespiesen. Wenn das Labor aufgrund Ausfall der Lüftung nicht mehr arbeiten kann, dann muss die angegliederte Produktion eingestellt werden. Eine Produktionsunterbrechnung verursacht schon nach kurzer Zeit Kosten in einem sechsstelligen Bereich. Um das Ersatzteillager für die weit über 100 verschiedenen Motoren- und Pumpentypen zu reduzieren, werden kritische Anlagen überwacht. Mittels Mechmine-Vibrationsüberwachung lässt sich der Zustand der beider Lüfter bestimmen und Trends ableiten. Dadurch können bei Bedarf rechtzeitig Ersatzteile bestellt und Reparaturen geplant werden.

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Mechmine-Technologie

Mechmine erhöht Ihre Anlagenverfügbarkeit mit dem Wechsel von der zustandsgeführten zur vorausschauenden Wartung. Bestimmen Sie selbst den Zeitpunkt der Wartung und Reparatur. Überwachen Sie erfolgreich Wälzlager oder Getriebe von kritischen Anlagen. Mechmine bietet eine sichere retrofit turnkey Lösung an – Zugriff von überall, jederzeit und verständlich für jedermann.

Kontinuierliche Überwachung & Prognose, 24/7

  • Von zustandsgeführter zur vorausschauenden Wartung
  • Erhöht Anlagenverfügbarkeit
  • Defektvorhersage in «just-in time»- Lieferketten
  • Ausnutzung von Bauteilrestlebensdauer
  • Turnkey Lösung, alles aus einer Hand

Höchste Datenqualität & Datenanalyse

  • Optimiertes Gerät und Sensorik für Langsamläufer (RPM<600)
  • Optimiertes Gerät für Schnellläufer (RPM>20’000)
  • Optimierte Analyse-Algorithmen für Getriebe
  • Frühzeitige Erkennung und Warnung von bevorstehenden Defekten

Intuitive Benutzeroberfläche

  • Funktionsgerechte Visualisierung durch mehrere Ebenen
  • Ampel – Trend – Detail
  • Integration ins Leitsystem möglich

Effizienzsteigerung im Kundendienst

  • Service-Techniker kennt den Schaden, bevor er die Anlage betritt

Referenzen und Beispiele

  • HLK-Anlage bei einem Grossverteiler, Bayer AG, SIX AG
  • Zentrifugen und Pumpen in der Wasserbehandlung
  • Getriebe und Wälzlager in Grossindustrieanlagen
  • Motorenwälzlager bei Antrieben von Hydraulikpumpen oder Transportanlage
  • Wärmepumpen oder Wasserpumpen mittels IoT-Lösungen überwachen
  • Antriebe und Getriebe, speziell Langsamläufer

Darstellungsbeispiele

Trendanzeigen im Leitsystem/QS
Dashboards
Frühzeitige Erkennung von Anomalien